安賽斯微焦點X射線成像系統Cheetah EVO

適用于SMT、半導體及實驗室應用的高效檢測系統，圖像清晰

 產品名稱: 安賽斯微焦點X射線成像系統

產品型號：Cheetah EVO

應用行業: 汽車制造, 微電子, 航空航天, 科研開發, 半導體

缺陷尺寸: <1µm 缺陷, <50µm 缺陷, <1mm 缺陷, >1mm 缺陷

樣品尺寸: 小型, 中型

運行模式: 2D, 3D, 2D/3D

產品介紹：

Cheetah EVO 亮點

• 可靠、快速和可重復的手動和自動檢測

• 基于VoidInspect的自動氣泡計算

• 易于使用的動態增強過濾功能，例如eHDR

• 使用micro3Dslice和FF CT軟件的最佳層析成像技術

• 針對敏感元件的劑量降低套件和低劑量檢測模式

• 可選水冷X-ray射線管，穩定焦斑

• 可選高負載能力（< 20 kg）

可選水冷FXT 160.51 X-ray射線管

檢測員都知道有這個問題：長時間的掃描往往會導致圖像失真，并且由于檢查結果不穩定和不可重復使得檢查結論遭到質疑。這是由于射線管位置和檢測目標的溫度上升造成的，這會導致焦斑漂移。新水冷X射線管消除了這種現象。它提供了可靠的散熱，即使在長時間掃描后也能確保穩定的焦斑，并且給出非常清晰的X射線圖像。您無論多少次掃描都會和第一次掃描時獲得檢查結果一樣可靠，您在任何時候獲得的X射線檢查結果都是可重復可信賴的。

  優化的自動化X射線和CT檢測

Cheetah EVO通過FGUI操作軟件中的集成工作流程響應了更高的自動化操作需求。Analysis（安賽斯） FF CT軟件專為自動啟動設計，以實現更快的重建和可視化，可以通過預設的傳遞函數（TF）選擇來渲染3D電影式圖像，從而獲得當今最真實、最生動的可視化效果。

  為滿足Industry 4.0要求做好準備

在當今的智能工廠中，一切都圍繞著互連和自我優化過程。工業4.0要求質量控制系統能夠提供更好的自動化檢測，并且可成為生產線的一個組成部分。根據客戶的意見反饋，Analysis（安賽斯）對Cheetah EVO系統進行了升級，其先進的功能可以幫助制造商在速度、圖像質量、可靠性和可重復性方面達到全新水平。

 SMT檢測: 用于小型電子設備的性能

由于電子元件的不斷小型化，必須在更小的空間內集成越來越多的功能。為獲得盡可能準確和可重復的質量檢測結果，測試系統不僅必須具有高性能和高分辨率，而且還需要配備動態圖像增強過濾器。Analysis Cheetah EVO具有以下特點：

l  更大的平板探測器尺寸：視野范圍擴大了50%，由于減少了自動化流程中的步驟，可以提供更好的概覽和更快的工作流程。

l  micro3Dslice最佳層析成像技術：具有詳細的三維可視化功能，可快速、輕松地進行失效分析，相比于顯微切片可節省大量成本。

l  VoidInspect自動氣泡計算：基于層析成像技術的檢測工作流程，能夠快速無損地分析電路板組件焊點內的氣泡。

l  產線集成: ProLoop（下方視頻鏈接）允許與在線AOI/AXI檢測系統直接通信。

l  可選高負載能力 (< 20 kg) ：配有加固工作臺和機械裝置，可以同時檢查固定包裝中的多個零部件和電子連接，從而真正節省時間。

 半導體檢測: 最小電壓下的最大分辨率

電子元件和半導體器件是大多數電子系統的關鍵元件。緊湊尺寸和高密度，使其檢測過程需要在低功率和低電壓下實現盡可能高的圖像分辨率。氣泡檢查（包括多區域氣泡）需要準確、可重復的檢測程序。Analysis Cheetah EVO特性：

• 高靈敏度探測器，可選低劑量模式

• 通過集成圖像鏈實現高細節識別

• 使用FGUI進行集成的自動缺陷檢測（如焊錫凸起中的氣泡）

  
  

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 實驗室檢測: 精密分析技術

電子元件研發階段的檢測非常復雜，需要借助廣泛的功能。Analysis Cheetah EVO 計算機斷層掃描是微型元器件詳細分析技術，適用于電池、連接器和醫療器械等。

CT圖像質量：通過一系列具有出色對比度和信噪比的高靈敏度探測器。 

通過Analysis FF CT軟件實現生動、逼真的可視化圖像：該軟件與FGUI用戶界面工作流程集成，具有獨立的3D電影級渲染器、偽影去噪和預設的傳遞函數（TF）選項。

基于ProLoop的生產線集成技術

ProLoop是Analysis用于優化生產流程的智能工廠解決方案，能夠與在線AOI / AXI檢測系統直接通信，幫助最大限度提升產量性能。

產品技術參數：